修邊模具的設計與應用

　　日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。
　　修邊模是用于將拉延件工藝補充部分和壓料面多余部分切掉的模具，根據修邊鑲塊的運動方向，可分為三大類：垂直修邊模、斜楔修邊模和垂直斜楔修邊模。在保證制件剪切應力均勻釋放的前提下，充分考慮模具所受剪切應力與側向力、沖擊力對其工藝合理排布設計模具。
　　修邊模具的工藝設計是否合理直接影響到沖壓制件的品質及模具壽命，好的工藝設計節省調試時間與制件直通率，很大程度上提升了自動化生產效率。如，修邊分離切斷工藝，此類工藝先分離廢料再進行切斷。主要用在前、后門外板，頂蓋外板，機蓋外板等大型外板件。此類工藝的優點為：減少修邊工序料渣產生，杜絕修邊料渣帶到后序割傷制件。一般工藝為廢料刀低于分離修邊線3～5mm，里面緊貼修邊面?；蚴切捱叺秹K拼接處做3mm左右的高低差。分離工藝要綜合考慮模具結構與尺寸大小，注意參考機床工藝參數。
　　此外，實際使用時，大型覆蓋件修邊模具沖壓完成后，在模具邊緣上的很多廢料不會自己滑落，產生的廢料不僅影響了生產的進度，同時也給生產安全帶來隱患。所以需要將沖壓完成后模具邊緣的廢料進行清理。
　　小編：wxy